系統(tǒng)概述
工序計量是鋼鐵物資計量管理范疇的重中之重。從焦化,高爐煉鐵,連鑄板坯到成品軋制,每個工藝之間的材料計量貫穿公司的主要生產(chǎn)工藝-主要生產(chǎn)工廠。另外,生產(chǎn)過程中所需的材料量很大,并且使用越來越多種材料。計量要求很及時,各種材料的測量精度直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本。目前,鋼鐵行業(yè)工序計量管理未統(tǒng)一,過程計量過程仍然不足。它們之間的計量過程尚未實現(xiàn)統(tǒng)一管理,分散的計量數(shù)據(jù)無法準確指導(dǎo)生產(chǎn)實踐并支持公司的財務(wù)成本核算。因此,解決工序過程計量中存在的問題,提高工序計量水平是深化鋼鐵企業(yè)物料計量控制的最佳手段。
行業(yè)痛點
? 鋼鐵行業(yè)下線秤包含多個秤點,多種秤種類,管理不集中;
? 工序計量任務(wù)管理不統(tǒng)一,數(shù)據(jù)匯總依靠人報數(shù),及時性得不到保障;
? 各工序方統(tǒng)計口徑不統(tǒng)一,各方數(shù)據(jù)報表核對困難;
? 因工序計量數(shù)據(jù),無法及時生匯總報表,對于進料和出料的工藝規(guī)模了解不實時;
? 無法多系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)追溯,很難做到成本數(shù)據(jù)精準、細化核算;
? 無統(tǒng)一集中工序管理,機動性、維護性、過程控制和監(jiān)督性較差;
解決方案
基于鋼鐵行業(yè)工序間的成本管理理念,工序計量稱重系統(tǒng),在進一步完善的基礎(chǔ)上,研究鋼鐵各工序間過程系統(tǒng),加強過程控制和監(jiān)督,減少各環(huán)節(jié)物料損失,提高冶煉水平,改善公司規(guī)模。鑄造控制和崗位工作人員的責任感實現(xiàn)了數(shù)據(jù)“日清日結(jié)"統(tǒng)計方法用于記錄每個工序間的物料。記錄每個工序的生產(chǎn)量、消耗量。根據(jù)大宗物料等輔助材料的消耗統(tǒng)計,成本分為煉鐵、煉鋼、連鑄生產(chǎn)轉(zhuǎn)移。建立詳細的管理分類賬,每月掌握原料、半成品的消耗量,鋼材成品產(chǎn)量和數(shù)量。監(jiān)控整個過程中計量管理的實施過程,根據(jù)各工序建立過程的計量計算收集和分析數(shù)據(jù),并以此作為績效數(shù)據(jù)依據(jù)、成本核算的數(shù)據(jù)支撐。
系統(tǒng)界面
集中監(jiān)管
工序轉(zhuǎn)序計劃
鐵水轉(zhuǎn)序磅單
皮帶稱實時記錄
隨需即變的解決方案適應(yīng)您的定制需求